提升機(jī)的結(jié)構(gòu) NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、中部裝置組成 。

   運(yùn)行部件——由料斗和套筒滾子鏈條組成，采取雙排鏈。 

   驅(qū)動(dòng)裝置——采取Y系列電動(dòng)機(jī)，通過液力偶合器、減速機(jī)和鏈傳動(dòng)減速器與主軸聯(lián)接（溫度開關(guān)用戶自定）或采取Y系列電動(dòng)機(jī)，通過三角帶、減速機(jī)（帶逆止器）和ZL聯(lián)軸器與主軸聯(lián)接。

   慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機(jī)，通過離合器、減速器和鏈傳動(dòng)減速器（用戶自定），驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架欄桿。  

 驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種：   左裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼左側(cè)。   右裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼右側(cè)。   

上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板、（一二度跑偏開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定）。   中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。   

下部裝置——安裝有張緊裝置，（料位開關(guān)用戶自定）。

 二、提升機(jī)的外型及尺寸   見總圖 五、提升機(jī)安裝說明 NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量，故安裝前必須對(duì)基 礎(chǔ)進(jìn)行檢查。 

  NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場安裝。

通常按下列次序安裝。

 1．首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置校準(zhǔn)，使 機(jī)殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時(shí)緊固在基礎(chǔ)上。

    2．在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機(jī)殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。

 3．中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安 裝支承裝置，以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移，支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚(yáng)。

 4．在上部裝置上安裝驅(qū)動(dòng)裝置。首先把三片平臺(tái)用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺(tái)和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺(tái)上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動(dòng)力、鏈傳動(dòng)和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，再用螺栓固定，為保險(xiǎn)起見，把驅(qū)動(dòng)底座和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。

 5．安裝運(yùn)行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。

 6．最后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開關(guān)，將輸電線按裝在提升機(jī)的電機(jī)上。

 六、提升機(jī)安裝的基本要求 本機(jī)的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，各相對(duì)位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。聯(lián)接各機(jī)殼的法蘭必須齊整，不得有明顯的錯(cuò)位，本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過表2的規(guī)定（如圖1）。

 圖1             表   2 測量部位    公差值mm H≤10m H=10-20m H >20m （A1-A2）    4    5  7-8 （B1-B2） 本機(jī)主軸和尾軸應(yīng)相互平行，頭軸對(duì)水平面的平行度為0.3/1000。上下鏈輪的相對(duì)位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。牽引鏈上下鏈輪的錯(cuò)位值不超過表3的規(guī)定（如圖2所示），否則應(yīng)沿軸向移動(dòng)或尾軸給予消除。  

          表   3 測量部位    公差值mm H≤20m H>20m  B1    3   5  B2 （A1-A2）    4   6 （A0-A1） （A0-A2） 圖2  驅(qū)動(dòng)裝置的鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，驅(qū)動(dòng)裝置低速軸和提升機(jī)主軸的平行度為1/300[(A-B)/L]mm（如圖3所示）。 為了使用本機(jī)在使用過程中拉緊裝置具有足夠的調(diào)整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當(dāng)程度后，拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于整個(gè)個(gè)行程的50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應(yīng)盡可能的小，鏈條不應(yīng)過份拉緊緊，以用人力轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪是否輕松圓滑，無其它顯著的阻力增加為限。同時(shí)兩根鏈條的拉緊程度力求一致，避免料斗歪斜。 若上述要求已經(jīng)達(dá)到，則將所有栓螺重新擰緊，并清除提升機(jī)內(nèi)部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油，即可進(jìn)行無負(fù)荷試車二小時(shí)。 

七、提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng) 

1．注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及 卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。  

   2．各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)后，溫升不大于60°）潤滑密封是否良好。

 3．減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電氣控制是否正常。空 載功率應(yīng)不超過額定功率35%   

 4．仔細(xì)觀察逆止裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否可靠地相脫離和嚙合。 

    5．所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。  

  6．在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小時(shí)的負(fù)載試車；即在原設(shè)計(jì)的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 

八、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng)

 1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。

 2．上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗有否符合要求。

 3．在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。

     4．觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。  

   5．應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒有顯著的反向行程。 消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。

 九、提升機(jī)使用維護(hù)事項(xiàng) 

1．本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識(shí)，并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。

 2．本機(jī)的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。

 3．使用單位對(duì)本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認(rèn)真檢查各部分工作情況。

 4．向本機(jī)喂料應(yīng)均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。

 5．本機(jī)在工作時(shí)，所有檢視門必須全部關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視 門處安設(shè)照明設(shè)備，工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)無多大影響時(shí)，應(yīng)作記錄待檢修時(shí)消除。 

   6．操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況，但絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)本機(jī)的運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理。  

   7．下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個(gè)別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。

     8．本機(jī)須在空載下起動(dòng)，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。

     9．本機(jī)除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、方法、時(shí)間參考下表5）及拆換個(gè)別損壞零件外，檢修時(shí)必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。 

     10．使用單位可根據(jù)本機(jī)條件規(guī)定檢修周期。

      若上述要求已經(jīng)達(dá)到，則將所有栓螺重新擰緊，并清除提升機(jī)內(nèi)部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油，即可進(jìn)行無負(fù)荷試車二小時(shí)。

 七、提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng) 注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及